Come evitare la corrosione e il danno alle pompe centrifughe in ghisa in applicazioni con mezzi ad alta temperatura e altamente corrosivi?

Nell'applicazione di mezzi ad alta temperatura e altamente corrosivi, al fine di evitare la corrosione e il danno del pompa centrifuga in ghisa corpo, è possibile adottare le seguenti misure:

Per mezzi ad alta temperatura e altamente corrosivi, dovrebbero essere preferiti materiali con una più forte resistenza alla corrosione per produrre il corpo della pompa e la girante. Sebbene la ghisa abbia una certa resistenza alla corrosione, in condizioni estreme, può essere necessario considerare l'uso di materiali resistenti alla corrosione come acciaio inossidabile, leghe ad alta resistenza, ceramica o plastica. Questi materiali possono resistere in modo più efficace all'erosione di media corrosivi come acidi, alcali e sali, estendendo così la durata della pompa.

Il rivestimento di uno strato di rivestimento resistente alla corrosione sulla superficie dei componenti chiave come il corpo della pompa e la girante può migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione della pompa. I materiali di rivestimento comunemente usati includono gomma, ceramica, polipropilene, politetrafluoroetilene (PTFE), ecc. Questi rivestimenti possono formare una barriera protettiva che impedisce effettivamente i mezzi corrosivi di contattare direttamente il materiale del corpo della pompa, rallentando così il tasso di corrosione.

In media temperatura e mezzi altamente corrosivi, la selezione di sigilli è cruciale. I materiali di tenuta resistenti alla corrosione come fluorobber e politetrafluoroetilene devono essere utilizzati per garantire buone prestazioni di tenuta e prevenire perdite medi. Allo stesso tempo, lo stato delle guarnizioni deve essere controllato regolarmente e le guarnizioni usurate o invecchiate devono essere sostituite in tempo per evitare la corrosione e il danno al corpo della pompa causati da guasti alla tenuta.
Controllando l'ambiente liquido all'interno della pompa, il verificarsi di corrosione può essere ridotto. Ad esempio, i refrigeranti vengono utilizzati per ridurre la temperatura del mezzo, rallentando così il tasso di corrosione; o diluenti vengono aggiunti per diluire il liquido corrosivo per ridurne la corrosività. Inoltre, il mantenimento di un valore di pH stabile aiuta anche a ridurre l'impatto della corrosione sul corpo della pompa.
La manutenzione regolare e l'ispezione delle pompe centrifughe in ghisa è la chiave per garantire il loro funzionamento stabile a lungo termine. Lo stato di lavoro della pompa, l'usura delle parti e le prestazioni di sigillatura devono essere controllati regolarmente per rilevare prontamente e affrontare potenziali problemi di corrosione. Allo stesso tempo, per gli scenari di applicazione dei media corrosivi, il ciclo di manutenzione dovrebbe essere ridotto e il monitoraggio dovrebbe essere rafforzato per garantire il funzionamento sicuro del corpo della pompa.

Selezionando i materiali resistenti alla corrosione, la protezione del rivestimento, l'ottimizzazione della progettazione di guarnizioni, il controllo dell'ambiente liquido della pompa e il rafforzamento di manutenzione e ispezione, le pompe centrifughe in ghisa possono evitare efficacemente la corrosione del corpo della pompa e il danno in applicazioni con alta temperatura e supporti altamente corrosivi. L'implementazione di queste misure aiuterà a migliorare la durata della durata e l'efficienza operativa della pompa e fornire soluzioni affidabili di consegna di liquidi per varie applicazioni industriali.